无油空压机和微油空压机的区别 随着无油空压机的广泛使用，微油空压机也渐渐进入了人们的视野中，无油空压机，顾名思义就是其生产出的压缩空气完全不含油；微油空压机，其生产出的压缩空气是含油的，只是含量很低罢了。下面小编就来给大家介绍一下无油空压机和微油空压机的区别。 1、是否需要用到润滑油：无油空压机完全不需要润滑油，而微油空压机会要用到润滑油。 2、压缩空气品质：无油空压机能保证排出的压缩空气不含润滑油，而微油空压机无法做到这一点，因此前者的压缩空气品质更高。 3、应用场合：微油空压机一般用在普通工业生产中；无油空压机一般应用在食品饮料、制药等一些对压缩空气品质要求非常高的场合。这主要也是由于压缩空气品质所决定的。 4、制造材料及工艺要求：无油空压机需要用到自润滑材料，对于制造材料、工艺的要求更高。微油空压机不需要用到自润滑材料，对于制造工艺要求也没那么高。

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螺杆式空压机应该如何保养呢？ 进气空滤芯 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，经过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短油过滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 油过滤器 新机次运行500小时后应更换油过滤芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机冷却液，滤芯用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换冷却液时同时更换油过滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用油过滤芯，否则由于油过滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。

空压机变频应用效益 1、空压机节约能源方面变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是有实际意义的，根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状。 2、空压机运行怎样降低成本传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。 3、变频后怎样提高压力控制精度空压机变频控制系统具有的压力控制能力。使压缩机空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。 4、可延长压缩机的使用寿命变频器从0HZ起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少。 5、降低了空压机的噪音根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。